庫位管理的重要性在整體倉庫管理中的占比極高，主要原因在于其與庫存與運作效率有著極強的關系。

 首先，庫位管理混亂，貨物隨意的擺放，會導致庫存錯誤率急速飆升。同時，由于庫位安排的不合理性，造成周轉率高的貨物長期放置于距離出庫月臺較遠的位置上，影響出庫的效率。 因此，將庫位優化工作擺在倉庫管理的重要位置上，是極為明智的做法。 來看一下具體的做法： 運用ABC分類法 一般意義上的ABC分類法，我們是從庫存管理的知識上獲取的。更多的是通過貨值的大小對庫存貨物進行分類，繼而進行庫區庫位的劃分。 但在庫位優化方式上運用ABC分類法，則是要通過出庫頻率進行劃分，將倉庫內的貨物按照出入庫的頻率從高到低分為 A、B、C 三類。 A類貨物出入庫頻率最高，將其放置于倉庫靠近門口處，B類貨物出入頻率一般，將它們放在倉庫的中間部分；C類貨物即出入頻率最低的一類貨物，因為其特性將其放在倉庫的最里面。 但是需要注意的是，每樣貨品的使用頻率會隨著時間、季節、市場等因素的變化而變化，所以在分類時需要具體情況具體分析。 

上面只是粗略的進行了庫區級上物理區域的劃分，這里更深一步的是理解黃金區域這個概念。 從傳統的概念理解上，黃金區域指的是在倉庫口的一些位置較好的儲位，存放在此處的貨物能夠縮短搬運、入庫和出庫的距離。 我們這里討論的是黃金區域與操作人員抬放貨物高度有關，這里所指的黃金區域是腰部附近的20%-30%的位置，在這個“黃金區域”的所有操作可以避免彎腰等動作，同時該區域的操作人員的安全水平也較高。 那么在A類貨物劃分區域的貨架上，將貨物放置在黃金區域上即成為了ABC分類法的最優先執行策略。 

將貨物分類 將貨物進行相關性分組按照貨物的不同屬性對貨物進行分類儲存，通常情況下我們會按照以下的兩個屬性對貨物進行分類：一個是將貨物以貨物的出入庫時間和出入庫頻率為依據，進行相關性的分組，。相關性較大的物品放在較近的位置時可減少物品的出入庫次數、減少操作人員的工作量；另一個方面是按照貨物的客戶進行分組，可以把同一客戶的所有物品放在同一位置。 在對貨物的庫位進行優化時，把類似的、容易混淆的貨物分開放置，減少在揀取過程中的差錯，提高了貨物的出入庫和工作人員揀貨的準確率，同時也降低了移庫的效率讓立體倉庫或者是普通倉庫儲位及揀貨路徑優化便于補貨貨物的存放，這樣的儲放位置能夠明顯的減少補貨量。

 平衡工作量 平衡好各區域的工作量將每個區域的貨物出入庫量控制在平均水平，若把出入庫量較大的貨物全都集中存放于某一區域，在揀貨、出入庫等操作時會造成該區域的擁堵，當出入庫訂單較多時，容易產生倉庫內的混亂，造成工作效率低下，影響出入庫水平。 通過以上分析我們不難看出，定期對庫位進行優化和調整是十分可行且必要的，這樣做不僅能夠合理的使用倉庫內的各種基礎設施，而且還能夠提高倉庫管理整體空間利用率，同時，也大大簡化與方便了貨物出入庫操作流程。