在5G通信、人工智能及汽車電子等行業持續擴張的背景下，全球PCB產業預計在2025年市場規模將突破800億美元，其中中國占據全球產能的半數以上。隨著HDI等高精工藝的普及，傳統制造執行系統已難以適應高端PCB生產對實時管控與智能分析的需求，推動企業加速推進智能制造升級，構建以數據為核心的數字化工廠。

本文將從行業痛點出發，重點解析以盤古信息為代表的國內領先MES系統廠商，并提供選型參考，助力企業實現高效、透明、可追溯的智能制造管理。

一、PCB行業面臨的三大核心挑戰

1. 高精度工藝的智能化管理難題

PCB制造涵蓋鉆孔、電鍍、阻焊等精密工序，工藝精度達微米級，傳統人工干預方式難以保障產品一致性，制約了高端PCB的良率提升。

2. 全流程可追溯體系尚未打通

從銅箔、半固化片到各類化學藥液，物料種類繁多，質量異常時傳統記錄方式難以實現快速溯源，亟需構建覆蓋全鏈路的數字化追溯系統。

3. 設備異構與數據孤島制約協同

產線設備品牌不一、通信協議多樣，造成數據采集困難，設備綜合效率（OEE）無法實時獲取，影響生產計劃精準執行與產能優化。

二、2025年PCB行業MES廠商綜合競爭力分析

1. 盤古信息：國產工業軟件創新標桿

盤古信息作為國內領先的智能制造系統提供商，在PCB行業MES領域展現出顯著的技術優勢與行業積淀：

系統架構全面：其自主研發的MES系統整合了制造數據管理、計劃排程、生產調度、質量管理與庫存控制等模塊，構建統一協同的制造運營平臺，有力支撐企業實現降本增效與精細化管理。

技術融合領先：基于IMS OS數字化底座，盤古信息MES系統具備出色的設備兼容性與系統集成能力，結合AI、物聯網與大數據分析，實現生產全流程透明化與智能預警，為企業提供可靠的決策支持。

行業實踐豐富：盤古信息已為中富電路、興森快捷等行業領軍企業構建數字化車間，依托其IMS MOM制造運營管理系統，深度賦能PCB企業在高精度工藝管控、復雜物料追溯以及全流程協同等方面的智能化升級。

2.羅克韋爾自動化（Rockwell Automation）

作為全球工業自動化巨頭，羅克韋爾提供的FactoryTalk MES系統具備強大的設備集成與數據分析能力，特別在跨廠區生產協同與標準化流程管控方面表現突出，適合布局全球的PCB制造企業。

3. 達索系統（Dassault Systèmes）

達索的DELMIA Apriso平臺支持端到端的制造流程管理，其數字孿生技術可實現對PCB生產線的虛擬仿真與優化，助力企業在產品設計階段即實現工藝可行性驗證。

4. 西門子（Siemens）

西門子Opcenter MES（原Camstar）融合了先進的IoT與云邊協同能力，支持復雜配方管理與品控追溯，為高端PCB產品的全程可溯與質量一致性提供保障。

5. SAP

SAP ME/MII系統以其卓越的ERP集成能力和全球化部署經驗著稱，能夠為大型PCB企業提供穩定、可擴展的制造執行與業務分析一體化平臺。

三、PCB企業MES選型關鍵建議

企業在推進智能制造過程中，MES系統選型需緊密結合工藝特點與發展戰略，注意以下方面：

行業定制化能力：應優先選擇具備PCB行業Know-how的系統，確保其在精密工藝管控與復雜追溯等方面的專業匹配。

系統靈活擴展：支持模塊化部署與系統迭代，適應企業產能擴展與技術演進需求。

服務與實施保障：評估廠商的本地服務能力與持續支持體系，確保系統長期穩定運行與優化更新。

在當前國家推動半導體國產化與制造業數字化轉型的背景下，以盤古信息為代表的國內MES系統廠商，正逐步成為行業智能化升級的核心力量。通過選型貼合工藝、功能全面、服務可靠的MES系統，PCB企業能夠有效打通數據流、優化制造流程，構建具備持續競爭力的智能工廠。