記錄最近第一次使用鋼網+加熱臺手工焊接的相關問題
截至發稿前遇到的一些問題
電子斷路器模塊貼了兩板,其中一板第三通道沒接繼電器的時候,指示燈要比其他通道較暗,當焊接完繼電器,無法驅動,指示燈不亮
前幾天端午節的最后一天假期,用上周開的鋼網貼了兩板,發現的問題,光耦輸出端只有2.4v左右,其他通道是接近5V,剛開始懷疑虛焊,不停的堆錫,還是不行。用杜邦線繞過光耦,直接向三極管基極限流電阻施加5V電壓,結果正常驅動,所以懷疑是光耦前級的問題,今天(2025.6.4買的拆焊臺到了,正好吹掉光耦,換上新的依然不行),只能參考其他通道測量光耦上級的元器件,結果一下就定位到問題,原來是把10K電阻接到了光耦的基極,經過查看手冊才知道,未能完全導通,手冊上是這樣定義的Vf min 1.0v type 1.15v max 1.3v If = 10mA,經過計算大概是需要400Ω,我設計的是1k,結果錯誤的貼上了10K的!僅此而已!
中樞站通訊控制卡上電后,接入USB HUB后,win11直接提示超出最大電流
原因: 當時捉急了,誤把肖特基二極管當成TVS二極管貼上了,導致有50%的概率會把電源短路,上電前還特意用萬用表測量了VCC和GND,發現有1KΩ左右的阻值,當時沒在意,就捉急上電,好在USB HUB保護了。只能等三天后TVS到貨再修復
一些心得體會
使用鋼網刷錫漿后,一些比較密的引腳比如QFN24,TypeC插座,還會連錫,需要用電烙鐵配合焊油拖焊處理,基本問題都不大,第一次手很抖,導致幾個0805的LED不能歸位,還是需要多加強練習,今晚偶然學會了一項新技能,更換貼片電阻的時候,兩個焊盤上都有錫,這時候我小刀頭,不用鑷子,輕松的把電阻粘在頭上,然后拿捏好錫融化后的張力,非常漂亮的焊上了!有了風槍拆焊臺后,更加得心應手可以把焊報廢的板子上的單片機拆下循環利用啦!






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